有數(shù)據(jù)顯示，改革開放之后，壓片機(jī)產(chǎn)量有了較大幅度的增加，品種也增加到10多種，生產(chǎn)壓片機(jī)的廠家亦多了起來。盡管每年全國亦有幾百臺(tái)產(chǎn)量的規(guī)模，但大多數(shù)還是停留在一些比較中、低檔的普通壓片機(jī)上。隨著科技的不斷發(fā)展，制藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)中的技術(shù)水平也在不斷提高，像壓片機(jī)行業(yè)中，為了滿足市場的新需求，也研發(fā)生產(chǎn)了新型壓片機(jī)，在制藥領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
制藥機(jī)械行業(yè)：新型壓片機(jī)優(yōu)勢突出
新型壓片機(jī)是藥物片劑生產(chǎn)中最重要機(jī)型。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)相比，新的沖臺(tái)組件的最重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來的15，減少了糾偏環(huán)節(jié)。外觀、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對(duì)差片能自動(dòng)刪除。
新型壓片機(jī)大大節(jié)約了貯存和部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。使用新的測功機(jī)組件不需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會(huì)增加生產(chǎn)廠家對(duì)壓片機(jī)的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn)，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。
無論是圓形的，還是異形的模腔均在這整體的臺(tái)板上直接加工出來，這種新穎結(jié)構(gòu)的最大好處是：
1)原結(jié)構(gòu)需要72個(gè)零件，現(xiàn)只需要9-15個(gè)零件。零件數(shù)大大減少，并減少丟失的可能;
2)原來中模裝配時(shí)容易產(chǎn)生誤差，中模緊定螺釘也是一種容易損壞的零件;
3)改變壓片產(chǎn)品時(shí)，更換模板速度更快;
4)改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)清洗更方便;
5)傳統(tǒng)的中模安裝不良，會(huì)引起模具發(fā)熱，而現(xiàn)在則不會(huì)。
以上種種可以看到，新型壓片機(jī)優(yōu)勢極其明顯，在今后的發(fā)展過程中，壓片機(jī)行業(yè)應(yīng)該繼續(xù)改進(jìn)技術(shù)，研發(fā)新的設(shè)備，其實(shí)在整個(gè)制藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)中都同樣需要新技術(shù)的支持。
選擇制藥壓片機(jī)大概趨勢
制藥壓片機(jī)的理念就是將顆?；蛘咂渌灰?guī)則物料連續(xù)壓制成型，機(jī)器上有一副沖模可以調(diào)節(jié)物料的深度及壓制的厚度等。市場流行的一種高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有產(chǎn)量高、壓力大、運(yùn)行可靠、適用范圍廣、成本低等特點(diǎn)受到許多企業(yè)的追捧。制藥壓片機(jī)良好的性價(jià)比、噪音小、耗能低、效率高、PLC人機(jī)界面更是省時(shí)省錢等優(yōu)點(diǎn)可以算是壓片機(jī)界地精英。
一般藥企和制藥廠都是選擇旋轉(zhuǎn)式制藥壓片機(jī)作為生產(chǎn)藥品的首選，因?yàn)樾D(zhuǎn)式壓片機(jī)具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適合規(guī)模生產(chǎn)等。然后旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在生產(chǎn)的過程中存在著幾個(gè)劣勢，粉塵問題、粘沖問題、片重差異等。
制藥企業(yè)一般選擇制藥壓片機(jī)的時(shí)候除了考慮壓片機(jī)的價(jià)格和生存率之外，更重要的是壓片機(jī)生產(chǎn)的片劑質(zhì)量問題，這也是每個(gè)制藥企業(yè)在選擇壓片機(jī)的時(shí)候首先需要觀察的。
然而現(xiàn)在的制藥壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題是需要盡快解決的事情，國內(nèi)的壓片機(jī)在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生的粉塵是通過專用的粉塵吸塵器提供負(fù)壓然后把粉塵吸取排除的，但還是因?yàn)榧夹g(shù)的落后和差距，設(shè)備的密封條件不是很好，仍有部分的粉塵流向凈化區(qū)域，此外，物料輸送或藥片轉(zhuǎn)序等過程產(chǎn)生的粉塵，也可能從有關(guān)銜接處直接外泄至凈化區(qū)域。
|
